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真空管式電爐主要用于陶瓷,冶金,化工,玻璃等的行業,通常為了檢驗設備真空性能好與不好,要進行抽真空試驗,那么具體是什么原因呢?
法蘭是設備中的重要零件之一,主要是起到連接的作用。管式爐在安裝過程中,如果法蘭安裝不正確,那么就會影響設備的使用效果,降低工作效率。那么法蘭正確的安裝方法應該是怎樣的呢?
剛玉管是管式爐的重要加熱元件,而該設備的使用又主要是靠加熱來進行處理,所以剛玉管對于設備的使用效果是至關重要的。但在實際的使用中,它又經常會發生斷裂的問題,從而影響正常的使用。那么有沒有什么方法可以避免斷裂問題的發生呢?
1、新的剛玉管或者長時間不用的剛玉需要在300-400度左右烤5-6小時,把剛玉管內的水分烤掉,這樣有利于延長剛玉管的壽命,水分是剛玉管斷裂的一個重要原因。
2、剛玉管是管式爐上一個非常重要的部件,由于它是剛玉材質,耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的,一般情況下,建議客戶把升降溫速率保持在5 ℃/Min ,慢一點比較好,在冷卻的過程一定要設定降溫曲線,不能讓其從高溫直接自然冷卻到室溫,這樣管子很容易炸裂,管子一般容易炸裂的溫度在800-1000℃。
3、保持爐管內清潔衛生,爐管內不能殘留與AL2O3反應的物質,燒物料時,為了使爐管的使用壽命更長,不要直接把物料放在爐管上,用舟型坩堝盛著。
4、加熱時管式爐爐管內請務必放氧化鋁爐塞,一邊放2個,共4個,兩邊爐塞里端距離可以在360mm左右,如果不放爐塞,爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得氣密性不好,爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
5、剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐著,這樣就不會給剛玉管施加垂直方向上的應力,而不使剛玉管在高溫發生彎曲或因為應力而斷裂。
6、請不要在爐管里直接放物料,以免污染爐管,如果所燒物料為揮發性物料,可以用不同物料用不同的管子,管式爐的爐管拆卸很方便。
7、如果您需要連續使用設備時,可以只把爐子的溫度降到200℃左右保持著,不需要降到常溫,這樣有利于爐管的使用壽命。
8、剛玉管的耐溫度與其純度有關系,純度越高,耐溫就越高,但是其耐急冷急熱的能力就越差。
為了避免剛玉管斷裂問題發生影響管式爐的使用,同時又增加使用成本,用戶在使用時一定要注意掌握好正確的方法,有效減少和避免問題的發生。
隨著科技的發展以及需求的不斷改變,現在真空管式爐已經有單管、臥式、可開啟式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種爐型可選,而且安全可靠、操作簡單、控溫精度高,那么除此之外它化具有哪些產品特點呢?
1、設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀,工藝合理,采用一體式爐體設計,使用方便。
2、真空管式爐爐膛材料采用優質的多晶莫來纖維真空吸附制成,具有重量輕、升溫速度快、節能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點,能滿足各種快速燒結的要求。開啟式爐膛結構,嵌入式加熱元件,爐溫均勻,有效節能60%以上。
3、雙層爐殼結構,先進的空氣隔熱技術,結合熱感應技術,當爐體表面溫升到達45℃時,排溫風扇將自動啟動,使爐體表面快速降溫,確保外殼不燙。
4、真空管式爐完善的氣路裝置,具有進出氣微量可調功能,管內壓力有儀表顯示,一目了然,采用可靠的多環密封技術,提高了爐管兩端的氣密性??焖龠B接法蘭方便操作。
5、兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風扇,用于冷卻管的外露部分,以免燙傷操作人員。
6、采用智能控制系統,50段程序控溫系統,可根據需要編制各種升溫程序,具有PID調節控制精確、模糊邏輯、自整定功能,來點恢復參數記憶功能。
真空管式爐有多種爐型,以及不同配置可供用戶選擇,而用戶可根據具體的使用領域以及想要達到的效果來對設備的配置等進行合理正確的選擇。